一、概述

脉冲布袋除尘器是我司基于国内外同类产品先进技术，经优化改良设计而成的高效除尘设备。适用于单点或多点除尘场景，尤其适合扬尘点不固定的工况（如焊接作业），可处理烟气粉尘温度＜120℃的常温工况（配用涤纶针刺毡滤袋）及＞200℃的高温工况。

本设备支持个性化定制，可根据用户烟气粉尘浓度、过滤面积需求及不同工况（常温、耐高温、耐腐蚀等）进行选型设计，外形尺寸灵活调整，安装便捷，用户无需复杂调试即可投入使用，是工业含尘气体净化的理想设备。

二、设备组成与技术特点

1. 核心结构

设备主要由过滤器室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置及电控箱等部件组成。箱体采用全焊接结构，检修门配备泡沫橡胶条密封，确保设备严密不漏风，保障系统运行稳定性。

2. 技术优势

• 高效清灰技术：采用高压（0.5～0.7MPa）大流量脉冲阀喷吹清灰，清灰动能大、效率高，有效剥离滤袋表面粉尘。

• 紧凑设计：体积小、结构简单紧凑，安装与维护便捷，降低用户运维成本。

• 广适性：广泛应用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业，适用于含尘气体净化处置系统。

三、主要技术性能与参数

四、工作流程

1. 进气与预处理

含尘气体通过吸尘罩、管道进入除尘器箱体，因气流突然扩张，流速骤降，大粒径粉尘在自重作用下分离并沉降至灰斗，完成初级除尘。

2. 过滤净化

未沉降的细小尘粒随气流进入过滤室，通过滤袋的筛滤、碰撞、钩挂及静电作用，被滞留于滤袋内表面，净化后的气体穿过滤袋进入净气室，最终经出风口排出。

3. 清灰与排灰

随着滤袋表面粉尘积聚，设备阻力逐渐上升至设定值（1000～1200Pa）时，清灰装置启动：

• 电磁脉冲阀开启，压缩空气（0.5～0.7MPa）在极短时间内于上箱体膨胀，涌入滤袋使其变形振动；

• 逆向气流冲刷作用下，附着于滤袋外表面的粉尘被剥离并落入灰斗；

• 清灰完成后，电磁脉冲阀关闭，系统恢复过滤状态。

4. 粉尘回收

截留的粉尘集中于灰斗，经插板阀、气控排尘阀排出，完成粉尘回收与除尘循环。

五、应用价值

布袋除尘器凭借高效清灰、适应性强、定制化灵活及运维便捷等优势，成为工业粉尘治理的核心设备，有效满足环保排放要求（粉尘排放浓度≤30mg/m³），助力企业实现绿色生产。