一、工作原理与结构组成

旋风除尘器是一种基于离心力分离原理的高效除尘设备，其核心机制是通过旋转气流产生的离心力将粉尘从气体中分离。含尘气体以切向方式从侧部进气管高速进入圆筒体，形成螺旋上升的气流运动。在离心力的作用下，粉尘被抛向器壁并沿锥体下滑至灰斗，而净化后的气体则从顶部排气管排出。

设备结构由五大核心部件构成：

l 进气管：切向设计确保气流形成旋转运动；

l 圆筒体：主导粉尘分离的主区域，直径通常为0.5-3米；

l 圆锥体：加速气流旋转，提升粉尘分离效率；

l 灰斗：收集分离后的粉尘，容量设计需匹配处理风量；

l 排气管：位于顶部中心，排出净化气体。

二、性能特点与技术优势

高效除尘能力

对粒径≥10μm的非黏性粉尘去除率达80%-90%，典型应用如水泥厂粉尘处理效率可达85%；

适用于高温、腐蚀性气体环境，如锅炉烟气除尘场景。

经济性与维护便捷性

结构简单无运动部件，制造成本低，维护费用较布袋除尘器降低40%；

占地面积小，模块化设计支持多台并联，处理风量范围从1000m³/h到100万m³/h。

适应性广

可处理粉尘浓度范围5-500g/m³，适用于木材加工、化工、制药等多行业；

干式清灰方式便于粉尘回收，如食品加工行业可回收面粉粉尘。

三、分类与选型指南

选型关键因素：

l 粉尘粒径分布：≥10μm颗粒占比超70%时优先选用；

l 气体温度：陶瓷材质适用温度≤1200℃，金属材质≤800℃；

l 处理风量：单台处理能力受限时，建议采用3-5台并联。

四、局限性与解决方案

细粉尘处理瓶颈

对≤5μm粉尘去除率仅30%-50%，需与布袋除尘器（效率≥99%）或电除尘器组合使用；

典型案例：某水泥厂采用“旋风+布袋”工艺，总除尘效率提升至99.5%。

黏性粉尘适应性差

淀粉、塑料粉尘易附着器壁，需采用防粘涂层或配套振动清灰装置。

压力损失控制

常规设备压降1000-1500Pa，优化锥体角度可降至800Pa，降低引风机能耗15%。

五、行业应用案例

电力行业

某300MW燃煤电厂采用陶瓷多管旋风除尘器，处理烟气量120万m³/h，粉尘浓度从50g/m³降至8g/m³，后续配套湿式电除尘器实现超低排放。

食品加工

面粉厂应用不锈钢旋风除尘器，处理风量5000m³/h，回收粉尘效率达98%，年节约原料成本30万元。

化工行业

某农药厂采用旁路式旋风除尘器处理含药尘气体，粉尘浓度从20g/m³降至1.5g/m³，满足《大气污染物综合排放标准》。